Сварочная колонна тяжёлого типа 7х7

Техническое описание комплекса для автоматической сварки продольных и кольцевых швов под слоем флюса

1. Сварочная колонна тяжёлого типа 7х7

Сварочная колонна тяжёлого типа 7х7 предназначена для поддержки и настраиваемого перемещения автоматических сварочных головок и других элементов оборудования, необходимых для проведения сварочных работ с рабочей зоной 7000х7000 мм

2. Самонастраивающийся роликовый вращатель RT-10Ad;

Самонастраивающийся роликовый вращатель RT-10Ad предназначен для поддержки и настраиваемого вращения цилиндрических заготовок общим тоннажём 10 тонн. RT-10Ad состоит из холостой и приводной секции. Для стабильного вращения, каждый приводная секция оснащёна мощным двигателем. Плавная и точная настройка скорости вращения, обеспечивается с помощью частотного преобразователя. Расстояние между роликами обеих секций настраивается с помощью винта.

3. Сварочный аппарат ASAW1000II

Полностью цифровой, инверторный аппарат

для высокопроизводительной сварки под слоем флюса SAW

Аппараты серии ASAW II (ASAW630II, ASAW1000II, ASAW1250II) относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Аппараты данной серии отличаются превосходными статическими и динамическими характеристиками источников питания, а также высокой стабильностью сварочного процесса. 

Аппараты предназначены для высокопроизводительной сварки под слоем флюса, ручной дуговой сварки покрытым электродом и воздушной электродуговой строжки угольным электродом, ответственных конструкций из различных сталей и сплавов.

Данное оборудование применяется в таких отраслях промышленности, как судостроение и строительство морских буровых платформ, тяжёлое и энергетическое машиностроение, мостостроение и краностроение, изготовление сосудов под давлением и контейнеров для хранения химических отходов, а также во многих других.

 Особенности и преимущества:

• Превосходные характеристики динамики и стабильности дуги на всех режимах сварки, благодаря использованию инверторного источника питания с мультипроцессорным контролем параметров;
• Устойчивость к колебанию входного напряжения (± 20 %);
• Высокое качество и эстетика сварочных швов;
• Высокая производительность на максимальных токах: Imax – ПВ 100%
• Возможность проведения электродуговой строжки и сварки разнообразных материалов, различными типами сварки, в разных условиях без замены аппарата (SAW, MMA, Строжка);

• Сварка конструкций с большим диапазоном толщин;
• Возможность сварки швов большой длины, по направляющим и без;
• Простая, понятная каждому, панель управления;
• Быстрый подбор оптимальных параметров сварки, благодаря лёгкой системе настройки;
• Удобный контроль параметров сварки на цифровом дисплее;
• Лёгкость в обслуживании аппарата благодаря функции самодиагностики с выводом кодов;
• Гарантия 5 лет;
• Разнообразие применения.

Цифровые инверторные аппараты серии ASAW II.

Серия аппаратов ASAW II относится к цифровым инверторным аппаратам производства компании AOTAI. Цифровая схема источников построена на взаимодействии мощных микропроцессоров MCU и программируемой логической интегральной схемы повышенной интеграции CPLD.

Динамические свойства, инверторных источников AOTAI, обеспечиваются программным управлением, т.е. изменением тока и напряжения во времени в соответствии с жестким алгоритмом. Быстродействие таких систем связано с частотой срабатывания силовых элементов источника. Частота срабатывания инверторных источников ASAW II составляет 20 кГц.

Цифровая схема управления MCU + CPLD в совокупности с высокой частотой инверторов позволяет воздействовать в реальном масштабе времени на динамику процесса сварки, обеспечивать высокую стабильность дуги и достигать превосходных результатов сварки!

Источник питания построен на основе высоконадежных IGBT-модулей, трансформаторов с медной обмоткой и других электронных компонентов прошедших жёсткий входной контроль, как со стороны нашей компании, так и стороны поставщика.

Внешние панели корпуса источника имеют износостойкое трехслойное порошковое покрытие, нанесённое по швейцарской технологии (данную технологию покраски применяют в судостроении).

Внутренние электронные компоненты надёжно защищены от влаги и пыли. К примеру, все платы управления покрыты толстым слоем лака, а такие компоненты как микропроцессоры имеют дополнительную защиту.

На все источники питания, производства AOTAI, предоставляется гарантия 3 года.

Технические характеристики аппаратов:

Панель управления.

Панель управления, на аппаратах ASAW II, понятна, проста и легка в настройке.

Вы настроите аппараты для работы, всего лишь, в несколько действий.

Простым нажатием на одну из нескольких кнопок Вы выберете:

• Регулировку параметров с панели аппарата или внешней панели (например, трактора);
• Необходимый вид сварки SAW или MMA/Строжка;
• Диаметр сварочной проволоки (для SAW);
• Вольтамперную характеристику (падающую или жёсткую).

С помощью двух ручек настройки вы отрегулируете такие параметры, как ток, напряжение, индуктивность.

На цифровых дисплеях отобразятся все параметры сварки, а в случае непредвиденной остановки, отобразится код ошибки, позволяющий быстро устранить неисправность (функция самодиагностики).

Автоматическая сварочная головка и механизированный слайдер

Данная головка была разработана для сварки под слоем флюса, в составе автоматических комплексов оборудования.

Головка отличается прочной и надёжной конструкцией, лёгкостью в настройке и стабильностью работы.

Для точного расположения сварочной головки, относительно кромок соединения, сварочная головка оснащена механической и лазерной указкой, а система оснащена настраиваемым механизированным слайдером, который отличается простотой конструкции и надежностью.

Технические характеристики

4. Система рециркуляции флюса YS-GHS100;

Система рециркуляции флюса YS-GHS100 предназначена для высокоэффективной очистки отработанных сварочных флюсов различных типов в составе автоматических сварочных комплексов.

Система устанавливается на конце плеча сварочной колонны и состоит из машины очистки отработанного флюса, контейнера с флюсом, установленных на концах плеча колонны и, соединяющих их нержавеющих и резиновых труб

Система рециркуляции работает автоматически.

Технические параметры.

Несколько слов о качестве …

Все источники питания, производства компании AOTAI Electric, построены по инверторной технологии на основе высоконадежных IGBT-модулей, трансформаторов с медной обмоткой и высококачественной элементной базы, как нашего производства, так и производства сторонних, проверенных временем, поставщиков.

Вся элементная база, приобретаемая для изготовления оборудования AOTAI, проходит жёсткий входной контроль, как со стороны поставщика, так и со стороны компании. Все электронные компоненты, идущие на производство оборудования, хранятся в специальной камере с контролируемыми условиями хранения (влажность, температура, отсутствие пыли и статического электричества). Кстати, на территории производственной линии, весь пол покрыт специальным антистатическим покрытием.

Технология производства оборудования AOTAI основана на многоуровневом поэтапном контроле качества. С одного участка сборочного конвейера на другой, оборудование принимается по акту приёмки.

Развитие компании AOTAI, как таковой, так и оборудования, производимого нашей компанией, происходит на основе постоянного прямого диалога с нашими потребителями. Основными потребителями нашего оборудования, по всему миру, являются предприятия судостроения, тяжёлого машиностроения, строительства трубопроводов.

В результате многолетнего взаимодействия с нашими клиентами, оборудование AOTAI приобрело удобные, дружественные для пользователя, панели управления, различные приспособления и режимы, облегчающие труд сварщика, износостойкое покрытие панелей, защиту плат толстым слоем лака-компаунда, технологию построения источников по принципу туннельной вентиляции и многое другое.

Все вышеперечисленные меры позволяют с лёгкостью эксплуатировать наше оборудование в самых тяжёлых условиях производства и предоставлять, при этом, гарантию 3 года! Сроком интенсивной эксплуатации оборудования гарантируется срок 7 +, но оборудование эксплуатируется гораздо дольше (есть примеры 20 летней промышленной эксплуатации оборудования).

Схема установки

Коммерческое предложение.